锻造和铸造的区别及工艺特点

一、锻造和铸造的定义

锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

二、锻造和铸造优缺点比较

锻造优点：

1.通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，所以它的机械性能一般优于同样材料的铸件。

2.钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化，粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。

3.钢材内部原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。

4.钢材内部一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强，经过锻压后，材料的内部组织变得很坚实，显著的提高了机械性能。

5.常用于重要零件（力学性能要求高的零件）的毛胚制造。

铸造优点:

1.可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。

2.常用于力学性能要求不高的支撑件的毛胚制造。

铸造缺点：

1.对制造环境有较高要求，采用低端工艺，尺寸稳定性较差。

2.对环境污染较严重，属于国家淘汰产能之一。

3.制壳工艺不同（水玻璃型壳、复合型壳、硅溶胶型壳），产品的成本相差很大。

4.机械性能不如锻件，如组织粗大，内部疏松缺陷多等。

5.铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷（气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔和浇不足等）。

6.周期长：制模，翻砂，浇铸工序复杂。

7.安全隐患多，容易出现重大伤亡事故。

三、总结

综上所述，随着近些年锻压技术的不断提高，电力金具基本上都采用锻造工艺生产，原来的一些铸造金具基本被锻造工艺生产的金具所取代。目前我公司电力金具均采用锻造工艺生产，其产品的尺寸稳定性及机械强度有了很大的保证。锻造相比较而言具有性价比高且交货期短的最直接优点,目前产品畅销全国,被国内外电力厂家广泛使用。

铸造对制造环境有较高要求，采用低端工艺，尺寸稳定性较差，对环境污染较严重，属于中国淘汰产能之一，且其交货周期长。基于锻造金具的优势，我们推荐电力客户使用锻造电力金具。

靖江市同帅锻件有限公司二十多年专注精密锻造加工，产品畅销全国,远销欧美、东南亚等国家，获得欧美知名高压电器制造商的认同。我们会通过致力自身和行业的发展来推动社会的进步，愿与大家在更广阔的电力领域内进行合作。